什么是坯體缺陷？

所謂坯體缺陷，是指源自坯體配方、坯體生產(chǎn)過(guò)程及坯體內(nèi)在性能的缺陷，也就是說(shuō)，不管其表現(xiàn)形式如何，它的產(chǎn)生只與坯體有關(guān)。

耐酸瓷磚坯體缺陷有哪些？

耐酸瓷磚常見(jiàn)坯體缺陷有：開裂、變形、尺寸偏差、黑心與鼓泡、色差、碰損、麻面、斑點(diǎn)或熔洞等等。

其中開裂的種類有很多，包括層裂、角裂、膨脹裂、中間裂等。

1、層裂。產(chǎn)生層裂的主要原因是壓制時(shí)排氣不良，在壓力作用下氣體被壓縮后在坯體內(nèi)部沿著 與加壓方向垂直的平面分布，當(dāng)壓力撤除后氣體膨脹形成的層狀裂紋。產(chǎn)生原因有：操作不當(dāng)；粉料含水率太高；排氣性能差；粉料含水率大低，坯體強(qiáng)度低，不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力；坯粉顆粒級(jí)配不良；坯體壓制壓力過(guò)大，殘留氣體因過(guò)分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行分裂。

2、 角裂。角裂又稱坯角開裂，產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松，引起磚坯角部強(qiáng)度低：由于磚坯外形設(shè)計(jì)不合理，在碼坯，裝缽和搬運(yùn)時(shí)受到磕碰。

3、膨脹裂。這種裂紋形狀是垂直磚面邊部呈微小裂紋主要原因是脫模時(shí)模套下降太快，磚坯迅速膨脹，產(chǎn)生了較大的應(yīng)力。

4、中間裂。因填料不均勻，不平整，壓制成形后半成品密度差別大形成中間開裂，開裂形狀為裂成兩半，坯裂均發(fā)生在密度小的一面。

耐酸瓷磚坯體缺陷源自坯料制備、壓制成形、干燥、燒成等各個(gè)工序的不當(dāng)處理。